pe管材設備-擠出機的相關知識介紹:
聚乙烯管材擠壓生產流水線的關鍵關鍵之一,便是擠出機。針對聚乙烯管材的生產加工,普遍采用的服務器全是單螺桿擠出機。
單螺桿擠出機是一種已經有幾十年發展趨勢歷程的機型,對中國許多公司而言,單螺桿擠出機設計方案或是應用傳統式的設計概論為根據,因而,這種類的單螺桿擠出機存有下列缺點:
低扭距.低擠壓量
高混煉膠與平穩擠壓發生沖突
高生產量取決于大尺寸的擠出機螺桿
因而,傳統式的單螺桿擠出機只有達到PE63下原材料的生產加工,因為擠壓量的限定,生產制造大口徑高工作壓力等級的PE管材較為艱難,假如生產制造Φ400.PN0。8的PE管材,應用傳統式的型號,務必挑選擠出機螺桿直徑Φ200MM之上的單螺桿擠出機服務器,那樣就增多了機器設備的生產難度系數,更主要的是生產量/輸出功率的占比就顯是太低.能耗很大。
因而,為了更好地達到好的溶體品質與產品品質,持續提升 生產率,高質量的單單螺桿擠出機務必達到列的標準:
高扭距.以保障高擠壓量
有效的擠出機螺桿直徑,非常高的擠壓量
理想化的混煉膠實際效果,平穩的高擠壓量
嚴控裁切功效,以獲得理想的介質溫度,避免 因為溶解與化學交聯造成原材料特性的轉變 。
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